简要描述：液压推动器EMG原装EB300/50易安基全新德国EMG专注于提供高质量的电动执行器、传感器和其他自动化设备，其产品在全球范围内被广泛应用于各种工业领域，包括电力、水厂、污水处理厂、石油化工、冶金、造纸、造船、食品、市政和核电等。
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产品分类
| 品牌 | EMG/德国 | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,制药/生物制药 |
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液压推动器EMG原装EB300/50易安基全新德国
EMG（Electro Mechanical GmbH）成立于1946年，总部位于德国，是德国和欧洲最早的电动执行机构专业制造商之一。
EMG的品牌理念是提供智能和复杂的自动化解决方案，核心应用领域包括金属工业、汽车工业、工业港口和原材料提取以及重型物流等。通过深度了解市场需求，EMG与客户共同关注未来的应用和业务范围，以高质量的服务和创新理念塑造市场。
EB（或Elhy）是EMG的电液推进器。
推进器通常用于推进器制动器，这是一种工业制动器。推进器制动器是故障安全的，这意味着它们采用弹簧，并使用推进器来释放制动器。推进器的工作原理如下：当提供动力时，推进器活塞杆伸出并释放制动器。如果推进器关闭或失去动力，活塞杆会缩回，弹簧会与制动器啮合。
由于安全性和可靠性，我们在工业制动系统中使用推进器盘式和鼓式制动器。Elhy推进器特别适合在高占空比要求的应用中使用。
结构特点
电液推杆具有以下显著优点：
1. 结构紧凑、安装方便：设计紧凑，安装便捷，占据空间小。
2. 维护简便：维护简单，操作方便。
3. 带负荷启动：具有过载保护功能，确保使用安全。
4. 自锁功能：回路中设置双向液压锁，推杆可以在规定行程内的任意位置停止并自锁，同时保持输出力量不变。
5. 无级调节：推拉力和速度可以根据用户需求实现无级调节，驱动力范围广。
6. 安全保护：在断电情况下自动锁止，避免事故发生。
7. 全液压传动：动作灵敏、平稳，能有效缓冲外部冲击力，实现精确的行程控制。
液压推动器EMG原装EB300/50易安基全新德国
电液推杆是一种集机械、电子和液压技术于一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线运动（或往复旋转一定角度）的场合，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并能够实现远距离危险地区的集中或自动控制。
工作原理
电液推杆通过电动机正反转驱动双向液压泵，输出压力油，经液压控制阀送至油缸，实现活塞杆的往复运动。其结构紧凑、安装方便，占据空间小，维护简单。
1. 确定型号及特殊要求：
首先，需要确定所需的推杆型号以及是否有特殊要求。某些尺寸可以根据客户的使用场景和要求进行定制，因此，具体的生产周期需要双方协商，达成共识，以免因工期延误使用。
2. 考虑使用环境：
注意现场的使用环境也是选购时需要考虑的重要因素。如果客户的使用环境比较恶劣或环境温度较高，推杆及其配件的密封件就需要达到耐高温的要求，否则推杆的使用性能会大打折扣。
3. 考虑使用频率：
选购推杆时，一定要考虑使用的频率。各个厂家的型号都有标注常见的工作制，这需要与客户沟通清楚，因为市场上许多产品虽然标注了工作制，但实际工作频率可能达不到标注的水平，所以价格特别低的产品客户就需要特别注意了，以确保产品能达到预期的使用目的。
此外，对于液压杆的修复，如果液压杆损坏可能难以修复时，建议直接更换新件。对于现场修复，可采取局部修复措施，确保不漏油且油封完好。针对深度划痕或沟槽，可用金属填补材料进行处理，并在表面镀覆合金层，以提高硬度。在拆卸液压杆时，应小心拆下所有部件并妥善保存，以便后续使用。同时，需准确测量液压杆的尺寸，确保所购替换件与待修件匹配。
1. 加入液压油：
在推杆油箱内按照厂家提示加入洁净的液压油，油号一般在43-46之间。
2. 接入电源并进行空载试运行：
正确接入380V动力电源，在没有安装到配置设备前，先进行空载试运行，检查推杆是否能平稳地推出和收回。
3. 安装推杆：
空载试运行正常后，将推杆收回到实际安装尺寸后安装于配置设备。安装时切忌碰撞及敲打活塞杆，以免损坏活塞杆，导致整个设备报废。
4. 调整工作压力及自锁：
工作压力及自锁、溢流等在出厂前已由厂家调定，在无专业人员指导的情况下，请勿随意改变。
EB 125-60型
额定行程 （mm）60
额定驱动力 （N）1250
功耗 （W）0.38
电流输入 （A）0.6
工作液体积 （L）4.3
液压油重量 （kg）20.6
秒 （mm）60
H6 （毫米）40
B2 （毫米）90
维修保养之道：
1. 应用前检查：
在使用液压推杆前，应进行查验，确保所有部件完好无损，然后插上电源，加油并拧紧盖子，确保出气孔流畅并打开通气。
2. 油品挑选及更换：
应依据操作说明书选择液压油，并尽可能选择高质量的液压油。加油前必须过滤油，并及时对油品进行检验，如油品质量不符合规定，则需更换。
对于液压杆的修复，如果液压杆损坏可能难以修复时，建议直接更换新件。对于现场修复，可采取局部修复措施，确保不漏油且油封完好。针对深度划痕或沟槽，可用金属填补材料进行处理，并在表面镀覆合金层，以提高硬度。在拆卸液压杆时，应小心拆下所有部件并妥善保存，以便后续使用。同时，需准确测量液压杆的尺寸，确保所购替换件与待修件匹配。
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